木工膠，是指用在木工行業的膠粘劑。廣義上來說，木工膠能應用的行業是十分普遍的，但非僅限于木工行業。

二、木工膠的品種

木工膠呈乳白色，未干時可用水清算，干后透明，無毒、不污染木材?？捎糜谡辰痈鞣N粗拙木料、布料、紙類、皮革等材料（不能粘接MDF板），或修補家具、各類木凳、木酒架、木柜及斷裂木材等。

室外木工膠是產業級別的白乳膠。未干時可用水清算，干后呈半透明狀，可打磨、上漆，無毒、防水，可粘接MDF板。耐熱高達110℃。適合粘接各類軟、硬木材、MDF中密度纖維板、防火板、碎木板等木料及各種室內家具。

聚氨脂木工膠是一種高級的木工粘結劑。呈咖啡色、干后變淺黃色，并會收縮，因而適宜粘接/填充細小的裂痕。無毒、無壓力、抗酸堿（木工膠遇酸堿會降低粘接力）。干后可打磨、染色、上漆，耐熱高達140℃。用于粘接室內外木材、玻璃、MDF板、金屬、水泥、瓷器、大多數塑料制品。

1、貼面

問題：膠水滲透過快或開放時間過長

剖析：布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響

措施：提高布膠量、縮短開放時間。

問題：初始強度低

剖析：壓合時間太短、熱壓溫度過低或開放時間過長

措施：延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。

問題：粘接強度不理想

剖析：開放時間過長、壓力不夠、基材為難粘基材

措施：縮短開放時間、提高壓力、選用新的粘合劑。

問題：透膠

剖析：布膠量過大、膠水不適合

措施：減少布膠量、選用新的粘合劑。

問題：變色

剖析：膠水的低PH導致膠水和木材里面的化學成分起反應

措施：用D2系統膠。

2、組裝

問題：滲透速度過快、開放時間過長

剖析：布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響

措施：提高布膠量、縮短開放時間。

問題：沒有粘接強度

剖析：壓合時間太短、開放時間過長、木材加工精度太差、壓力不夠、木材含水量不一致

措施：延長壓合時間、提高木材加工精度、提高壓力、控制木材儲存調件、相鄰兩基材之間的含水量不能超過2%。

問題：粘接強度不理想、膠膜平滑

剖析：開放時間過長、木材加工精度太差

措施：延長壓合時間、提高木材加工精度。

問題：變色

剖析：膠水的低PH引起膠水和木材里面的化學成分起反應所致。

3、防水粘接

問題：膠水滲透過快或開放時間過長

剖析：布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響

措施：提高布膠量、縮短開放時間。

問題：初始強度低

剖析：壓合時間太短、熱壓溫度過低或開放時間過長

措施：延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。

問題：粘接強度不理想

剖析：開放時間過長、壓力不夠、基材為難粘基材

措施：縮短開放時間、提高壓力、選用新的粘合劑。

問題：膠水變稠

剖析：與固化劑配合以后，膠水超過其活性期

措施：用新配的粘合劑并盡量在其活性期內用完、注意攪拌。

問題：不耐水

剖析：固化劑比例不正確、年輪方向不正確、木材含水量不一致

措施：嚴格按照比例配膠、確保木材分類正確、控制木材儲存條件、相鄰兩基材之間的含水量不能超過1%。

4、冷壓

問題：膠水被板材吸收、開放時間過長

剖析：布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響

措施：提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環境。

問題：低粘接強度

剖析：布膠量過小、壓合時間過短、開放時間過長

措施：提高布膠量延、長壓合時間、縮短開放時間。

問題：表面質量不理想

剖析：基材表面膨脹

措施：減少布膠量。

問題：木破率差

剖析：膠水不適合、基材表面過于光滑(對于硬木)

措施：選用合適的膠水、基材表面刨光即可，不能砂光。

5、熱壓

問題：膠水被板材吸收

剖析：熱壓溫度過高、布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響

措施：降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環境。

問題：低粘接強度

剖析：布膠量過小、壓合時間過短、熱壓溫度過低、開放時間過長

措施：提高布膠量、延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。

問題：表面質量不理想

剖析：基材表面膨脹

措施：減少布膠量。

6、后成型

問題：膠接強度低

剖析：超過其開放時間

措施：縮短開放時間、提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。

問題：初始強度低、開裂

剖析：薄板的彈性太大、加熱燈溫度不高

措施：提高加熱燈的溫度、降低進料速度。

問題：布膠壓合后開裂

剖析：布膠量不夠

措施：調整設備、增加泵的壓力、提高溫度。

問題：薄板與硬紙板貼合不緊密

剖析：布膠量太大

措施：降低泵的壓力。

問題：初強度低(用水膠粘合的產品)

剖析：膠線處殘留水分太多、使用不合理

措施：增加加熱燈的溫度、減少布膠量、檢查噴涂設備。

問題：初強度低(用水膠粘合的產品)

措施：降低加熱燈的溫度、增加布膠量。